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    随着我国石油工业的不断发展,原油处理和加工量迅速增加,原油储罐需求大量增长。储油罐在运行过程中,底板会产生严重腐蚀,因此,通常采用阴极保护作为其防腐蚀措施,即在油罐周围安装阳极,利用牺牲阳极保护阴极的原理,迫使流入储油罐底板的电流通过阳极金属,使阳极金属原子失去电子而变成离子,完成对储油罐底板的保护。

    关于储油罐外底板接地材料,目前主要关注其导电性和耐蚀性,而接地设计参照电气化专业的标准,不同于阴极保护标准,该标准只注重接地材料的导电性和接地电阻,不考虑接地材料与阴极保护相容性方面的要求,故往往选择导电性好的材料,如铜、石墨接地模块、铜电解离子接地棒等。然而,这些材料的电位都正于碳钢,当其与碳钢储油罐连接,若储油罐未施加阴极保护,则会发生电偶腐蚀;若储油罐施加阴极保护,这些材料则会消耗大量阴极保护电流,出现接地材料和阴极保护不相容的情况。因此,有必要对储油罐接地材料的阴极保护适用性进行研究,以为储油罐的阴极保护优化设计提供参考。

    目前,国内使用的接地材料主要有碳钢、铜、镀锌钢、非金属低电阻模块以及电解离子等。其中,碳钢、铜和镀锌钢接地材料是较传统的接地材料,金属低电阻模块及电解离子接地材料是新型接地材料。铜接地材料具有良好的导电性和耐腐蚀性能,但其电位比碳钢的正且造价昂贵;镀锌钢接地材料应用广泛,造价较低、热稳定性好、耐蚀性好,但镀锌层的厚度限制了其使用寿命;碳钢材料的耐蚀性较差,目前应用较少。下面我们主要研究这三种接地材料的阴极保护适用性问题。


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