与管道和储罐的外部阴极保护相比较来说，内部的电化学保护是有限的。由于所用材料和介质的多样性，必须根据各保护系统的具体情况和各操作阶段的具体情况来确定自然腐蚀电位和保护范围。电解液与待保护结构表面积之比明显低于外部电化学保护。因此，电流的分布，特别是在没有防腐涂层的表面，是有限的。具有复杂结构的插入元件设备的内部电化学保护尤为困难。只有增加电极数目，合理布置多个保护电极，才能使电流分布均匀。

     在内部的电化学保护中，我们必须要考虑被保护结构与辅助电极之间的电化学反应以及相应的一系列反应。电化学保护的类型和辅助阳极的材料必须根据电解液及其纯度的要求来选择。有必要弄清楚电解液反应是什么，以及这些反应会在多大程度上造成有害影响。

     当内部有防腐涂层时，无论是否已经应用或计划使用，都需要确定它们是否具有必要的稳定性，以承受保护电流的电化学作用。由于保护电流的作用或牺牲阳极的自腐蚀，会析出氢气，形成爆炸性气体混合物。如果需要将阳极插入进相空间，此时不能使用具有催化活性的贵金属阳极或有贵金属涂层的阳极。出于安全考虑，应避免使用具有催化活性的贵金属阳极。

     所插入的元件与被保护的结构电隔离，不属于电化学保护范围时，应确定保护电流是否会产生破坏性干扰，应采取何种保护措施。当操作不稳定、温度和电解质浓度变化时，应确定是否需要采取特殊措施。必须提供测试点，以根据保护系统的要求测量结构和介质的电势。考虑到保护电流的分布，有必要找出保护效果 小的位置。